机械网-手柄级进模的设计(附答辩记录)--机械机电

摘要

级进模，又称为多工位级进模、连续模、跳步模，它是在1副模具内，按所加工的工作分为若干等距离的工位，在每一个工位设置1个或几个基本冲压工序，来完成冲压工作某部份的加工。被加工材料，事前加工成1定宽度的条料，采取某种送进方法，每次送进1个步距。经逐一工位冲制后，便得到1个完全的冲压工件。在1副级进模中，可以连续完成冲裁、曲折、拉深、成形等工序。1般来讲，不管冲压零件形状怎样复杂，冲压工序怎样多，都可用1副级进模冲成完成。

这次毕业设计我设计的是手柄冲裁模，利用的是级进模生产的。本设计重点是在分析冲裁变形进程及冲裁件质量影响因素的基础上，主要介绍冲裁件的工艺性分析、肯定冲裁工艺方案、选择模具的结构情势、进行必要的工艺计算、选择与肯定模具的主要零部件的结构与尺寸、校核模具闭合高度及压力机有关参数、绘制模具总装图及零件图都是这次设计的主要内容。

通过对手柄级进模的的设计，可以使我们更好的了解模具的设计进程，更系统的吧所学的理论知识应用到设计当中，知道1个模具的出现是经过那些步骤才能得到。对我们学生由于所学知识和实践经验的不足，不免造成设计当中出现毛病白癜风有特效药吗，还望老师多多指正。

关键词：手柄，级进模，排样

设计要求：

1、设计思路明确，公道布置设计的前后次序

2、正确全面的分析冲件的工艺性

3、根据冲件的工艺性和结构特点肯定模具的类型与结构

4、根据实际冲裁要求正确的计算出有关数据

5、认真分析并肯定主要零件的结构尺寸

6、正确的选取有关标准件

7、根据机械制图的要求正确的绘制出主要的零件图和总装配图

排样方案的肯定及计算

提高材料利用率最主要的途径是公道排样使工艺废物尽可能小，另外在满足工件使用要求的条件下，适当的改变工件的结构形状也能够提高材料的利用率。

经常使用的排样方法有3种：

1.有废物排样：指沿工件全部外形冲裁，工件与工件、工件与条料边沿都留有搭边，此种排样的缺点是材料利用率低，但有了搭边就可以保证冲裁件的质量，模具寿命也高。

2.少废物排样：指模具只沿着工件部份外形轮廓冲裁，只有局部搭边的存在。

3.无废物排样：指工件与工件之间及工件与条料侧边之间均无搭边的存在，模具刃口沿条料顺序切下，直接取得工件。

少、无废物排样的缺点是工件质量差，模具寿命不高，但这两种排样可以节省材料，还具有简化模具结构、下降冲裁力和提高生产率等优点。并且工件须具有1定的形状才能采取少、无废物排样。上述3类排样方法，按工件的外形特点主要分为直排、斜排、直对排、斜对排、混合排、多行排等情势。

设计级进模，首先要设计条料的排样图白斑病痒吗。手柄的形状具有1头大1头小的特点，直排样时材料利用率低，应采取直对排样，如图2所示的排样方法，设计成隔位冲压，可显著地减少废物。隔位冲压就是将第1遍冲压以后的条料水平方向旋转1800，再冲第2遍，在第1次冲裁的间隙中冲裁出第2部份工件。搭边值取2.5和3.5，条料宽度为135步距为53，1个步距的材料利用率为78%。查板材标准，宜选9501500的钢板，每张钢板板可剪裁为7个条料（1351500）,每张条料可冲56个工件，故每张钢板的材料利用率为76%。目录

摘要2

目录3

1冲压件工艺性分析及冲裁工艺方案的肯定4

2主要设计计算6

2.1排样方案的肯定及计算6

2.2冲压力的计算8

2.3压力中心的肯定及相干计算10

2.4工作零件刃口尺寸计算11

2.5卸料橡胶的设计14

3模具整体设计16

3.1模具类型的选择16

(优秀毕业设计www.2bysj.cn)

3.2定位方式的选择16

3.3卸料﹑出件、导向方式的选择16

4零件的结构设计18

4.1冲孔凸模的设计18

4.2落料凸模的设计18

4.3凹模的设计20

5模具材料的选用及其它零部件的设计22

5.1模具材料的选用22

5.2定位零件的设计23

5.3料板及卸料部件的设计24

5.4模架及其他零部件的设计25

6模具总装图及装备的选定26

6.1模具的总装图26

6.2装备的选定27

7模具零件加工工艺28

8模具的装配和冲裁模具的试冲30

8.1模具的装配30

8.2冲裁模具的试冲31

总结34

致谢35

参考文献36

参考文献

[1]罗学科.《模具识图与制图》北京：化学工业出版社2003.6

[2]韩洪涛.《机械制造技术》北京：化学工业出版社2003.7

[3]万本善.《实用冲模结构图解与冲压新工艺详图及经常使用数据速查速用手册》北京：科大电子出版社2004.8

[4]李铭杰.《冲模设计利用实例》机械工业出版社2003.8

[5]王立刚.《冲模设计手册》机械工业出版社2002.5

[6]郭书彬.《最新冲压新工艺新技术与冲模设计图集及典型疑问实例利用手册》机械工业出版社2003.9

[7]张超英.《冲压模具与制造》北京：化学工业出版社2003.6

[8]王芳.《冷冲压模具设计指点》机械工业出版社1998.10

[9]王刚.《冲模设计利用实例》模具实用技术丛书编委会编机械出版社2003.5