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看一看:儒科夫斯基翼型用于液力变矩器叶型设计

发布时间:2021-11-18 03:54:44 阅读: 来源:扫地机厂家

1 前言著名的儒科夫斯基翼型(以下简称儒氏翼型)已创建910多年了,它在流体力学教科书中早有充分论述。液力变矩器的发明也有大体相同的历史,但从未见将儒氏翼型用于液力变矩器叶型设计的构想。该翼型具有钝厚的前缘和尖锐的后缘,前者符合各种叶型设计的要求,后者则是任何类型流体机械都不允许的。另外,儒氏翼型的转角按等曲率规律进行,这也不符合常规液力变矩器叶型设计的要求。传统叶型的设计方法为圆弧加其它曲线连接而成,在连接点处曲率是不连续的商业房子拆迁怎样补偿。为提高叶型的流体动力学性能且又是可解析的,因此想到了将儒氏翼型加以改进,探讨其用于液力变矩器叶型设计的可能性。在对儒氏翼型的构造和特性进行分析以后发现,只要对它进行1定的技术处理,即可能符合液力变矩器叶型设计的要求。并且发现,该翼型特别适用于流线型叶型的大头叶片。笔者已编制出相应的计算机程序,快速设计出给定参数的叶型来。为了证明本方法的实用性,特针对现有性能良好的叶型,将其模拟出来。本方法特别适用于像双涡轮液力变矩器中的第1涡轮和导轮之类的叶型设计,也能够作为导轮空间叶型设计的基础。2 儒氏翼型的解析式

在Z平面上画出两个切于B点的圆。但坐标原点置于大圆圆心上,此圆心通太小圆圆心和两圆切点B的连线OB(图 1 a),然后借助于下面的复变数解析函数ζ=进行大圆周线的保角变换,式中q=-(R0-r0)cos(α / 2)+iR0sin(α / 2)c0=r0cos(α /2)R0 ——大圆半径α/2——OX轴和直线OB之间的夹角因此有:ξ=, η=式中:x1=x-(R0-r0)cos(α / 2), y1=y+R0sin(α / 2)将半径为R0的圆周上各点的坐标x和y代入这些公式并进行适当的计算后土地征收程序最重要的是什么,得出的儒氏凹形翼型(如图1b所示)各点的坐标。半径为r0的小圆周上的诸点则变换成弧线AB,其半径为:Rζ=0.5r0 / sin(α / 2)这样,我们就得到了具有钝厚前缘和尖锐后缘的翼型。在B点处,它的上周线和下周线合成1线,靠近后缘的翼型部分10分薄。3 对儒氏翼型特性的分析(1)儒氏翼型的主要优点是全叶型的可解析性,便于在CAD中推行利用,且精度高。再者,曲率连续变化没有突变。这就使得流线特别光滑,钝头形状也比纯洁圆弧更加公道。所有这些都更加符合流体动力学的要求。(2)通过计算和作图可发现儒氏翼型的1些几何特性。首先是,小圆变换成的曲线系1圆弧,它可以认为是叶型的骨线(见图1b),因此该圆弧上某1点的倾角就是该点的叶片角。因此可知,根据圆弧上倾角的变化,就知道了叶片角的变化。再者,翼型头部和尾部的叶片倾斜角均与水平线成α角,恰好是大、小圆切点处半径倾角值的两倍(见图1b)。(3)骨线上叶片两面的不等厚散布。传统上骨线的定义是在其上画1系列代表叶片厚度的小圆与叶型的凹面和凸面轮廓线相切,换句话说,叶片沿骨线是等厚度散布的。此方法对薄、长叶片且转角较小的叶型是适用的,但对具有大圆头、大转角的短叶片是不适用的。经验表明,如果机械地按等厚度散布来做,则叶型很不公道。1般必须作适当调解,使凹面减薄、凸面加厚,才能得到满意的叶型。此规律性恰巧与儒氏翼型表现出来的规律不谋而合。因此,如果说过去作图中的厚度调解还停留在经验阶段上的话,那么这1次算是找到了理论上的根据。从图1b中还可以看到,骨线上的小圆越是接近头、尾部,骨线的位置与原来的定义越接近。这1特性对精确地计算叶片的入口和出口角是很有用的。儒氏翼型的最大厚度与大圆、小圆半径之差有关,其位置大约在翼型弦长的4分之1处。4 对儒氏翼型的改进方法(1)对翼型尾部过薄的改进改进办法有2,1是如教科书中所指出的,在保持2者的偏心率的情况下将小圆全部置于大圆中,又将小圆从切点处沿半径方向拉开1个dr的距离(见图2a);2是按叶型对尾部最小厚度(0.5~1.0 mm)要求,将尾部截去1段,使之到达满意的厚度。如图2b中所示,尾部的的小圆代表要求的厚度,只要将小圆右部的翼型去掉即可。笔者认为以后者为好,由于前者使叶型的尾部过厚,使叶型尾部楔角过大。如图所示,在参数大体相同的情况下,前者全部翼型都比较肥厚,叶片厚度难以调解(特别是对短叶片),而后者可使尾部楔角减小,大大减少了对流道的阻塞。

(2)改进骨线转角的变化规律骨线转角变化规律的解决方法,实质上是如何将1个等曲率变化的规律转换成不等曲率变化的规律。也就是说,要把圆转换成其它2次以上曲线。笔者研究了它们之间的关系,找到了1种方法,称之为“缩放法”。其原理是,将圆弧沿其弦的方向按某1特定的规律进行缩小或放大,就得到了另外1条曲线。这里,缩、放的比例尺必须是个变量。由于圆弧是可解析的,所以缩放以后的曲线也是可解析的合法房子被强拆怎么办,从而也就可以够求出叶片进、出口角值。图3表示出由儒氏翼型(图3a)缩放成实用叶型的进程。翼型经缩放后变成图3b的情势。根据叶型尾部最小厚度的要求截去1段尾部,经坐标旋转、平移以后并转换成常常使用的XOY坐标系,便得到图3c的实用叶型。为便于比较,在图3c上同时画出用手工作图法设计的原有叶型,以虚线表示。2者相比可以看出,在保证尾部有足够厚度和有1样的轴面流线长度Lm的情况下,其后半部分到尾部型线看不出什么辨别,不同的只有头部。而头部是必须有辨别的,由于原有叶型的头部是1段大圆弧,而新叶型则不是圆弧。因此可知,用儒氏翼型进行缩放设计出的叶型完全可以模拟出已有的叶型来。同理,亦可以按给定的上述参数如 Lm、β1、β2等,设计出全新的叶型。

(3)曲率的连续性新叶型的另外1个优点是全线曲率变化的连续性。由于它的轮廓由1条有连续函数的曲线所构成,而不像传统叶型由圆弧加其它曲线衔接而成。新、老叶型曲率变化见图4,其表达方法是沿叶型边界求若干点的曲率,在其法线方向以1定比例截取曲率值。连接各曲率值的顶点描绘曲线,此图称之为“曲率梳”。图4a为新叶型,图4b为计算叶型,图4c为手工作图叶型。为便于表达工作面和非工作面的曲率梳形状,特将两面拉开1定距离。对各叶型曲率梳的比较可以看出,新叶型曲率变化最为连续和平滑。只是尾部有些波动,但因尾部已截去1段,此缺点可以避免。老的计算叶型曲率的变化,分段比较连续且变化平缓,但在不同曲线连接点处曲率变化比较剧烈。手工绘图叶型不但数值误差大,由于在作图中曲率变化难以精确控制,所以出现多处波动也是一定的果。

5 结论(1)液力变矩器叶型设计的发展要求叶型函数的可解析化,儒氏翼型符合这1原则,因此它可以作为1种叶型设计的基础。(2)对儒氏翼型进行某种改进可以满足液力变矩器1部分叶型设计的的要求,通过各种不同的伸缩方法可以生成不同类型的平面叶型,特别适用于流线型大头短叶片的设计。(3)从曲率梳的对比可以看出,改进后的新叶型由于良好的头部形状和平滑的曲率变化规律,因此它比老叶型有更好的流体动力学特性。(4)新的计算叶型设计方法与手工设计方法相比,有无可比拟的优越性。可解析叶型便于与CAD、CAM相结合,是今后的发展方向。(5)笔者对儒氏翼型的改进仅仅是1个开始,尚有进1步值得展开工作的空间。参 考 文 献1 A·H·巴特勒雪夫著.流体力学.北京:高等教育出版社,19582 《数学手册》编写组.数学手册.北京:人民教育出版社,1979通讯地址:天津红桥区丁字沽3号路 天津工程机械研究院(300131)(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章