当ASCONA型材表面缺陷在线光学测量系统

ASCONA型材表面缺陷光学测量系统

【铝道】来自德国梅肯博伊伦的ASCONA公司是在光学测量领域中几何测量和表面检测技术方面的专家。

经过多年的研究测试，终于在2016年11月德国铝工业展上展示新的科研成果PromexCSI铝型材表面缺陷光学测量系统，并且发布了较新产品，2017年1月正式投放中国市场

ASCONA在挤压型材的几何测量领域是全球市场的领军者，既能够提供在实验室，又能够提供在生产环境中使用的光学测量系统。新型Promex Basic/Advanced的快速启动装置模块是由一个摄像头和一个物镜一起工作，不论外萍矿团体自2012年至今1直在亏损形多复杂，均能保证测量在2 5秒之内完成。ASCONA的Promex Expert测量装置是几何测量的高端解决方案。一般来说，Promex Expert系统满足在较短测量时间内测量精度的较高要求。因此，快速识别功能可以避免废料产生。除此之外，Promex Expert系统在挤压机的使用中是十分稳定的，因为它对震动、温度、波动，或者灰尘具有抗干扰性。

ASCONA在2016年铝工业展之际推出较新产品，Promex CSI系统用于测试可见表面。摄像装置会直接检测挤压机中铝型材表面的任何不规则。Promex CSI可以检测信号、气泡、颤动擦痕、裂洞、裂纹并且在生产过程中将他们分类。这保证挤压机的高产量，并且防止残次品出厂。

此外，2016年铝工业展上还发布了焊接线和内室的检测系统。当铝型材成型时，模具内腔中的原材料在按压成为一体之前产生分离。这些区域被称为焊接线。Prome新测量系统为焊接线提供了客观评价，并且为铝型材内室设定了一个清晰的质量标准。如果一个型材外部形成了裂缝，大部分是由于颤动擦痕或者是内室腹板的裂洞造成的。Promex内室检查系统就是针对铝型材这些故障提供检查解决方案。

Promex Objective系统实现挤压铝型材的表面凸筋检测，这令Ascona的型材表面测量技术更为完美。

ASCONA的Promex测量系统保证了客观的质量评估和持续的质量控制。因此，原材料会被节省，废料会减少到较低，而且可以避免不合格产品流入市场。这保证了铝挤出的高生产率。

用于铝型材检测的PROMEX CSI（电脑表面检查）

摄像装置在挤压机现场直接观测挤出型材的不规则性

一个摄像部件包涵一个摄像头和一个照明灯

部件是防水的并且需要被压缩空气冷却

监控摄像将被放置在

-在挤压口（在模头之后）和冷却之间

-或者在冷却和切割锯之间

-或者在切割锯之后

此系统也可以被多腔挤出使用

一些部件在每次挤压都可以被放置，以致型材可以被从不同的角度观测

此并随脉冲数量、频率等转速随之变化系统适用于探测非持久性错误/变形：

-只发生过一次的错误

-只在短期内发生的错误

因为他们容易被忽视（持久性错误，即铸模/压模线上可以被操作员立即看到）

可被检测的可能错误/变形（详见下页）

-凸点

-气泡

-颤动擦痕

-裂口

-裂纹

这些只是开发的靠前阶段会被检测到的错误，后面将发展出更多

不同质量等级可以被定义（客户具体情况）

可能的错误例子

凹凸点：

气泡：

颤动擦痕：

裂口：

裂纹（目前只在外侧）：

系统的使用：

我们系统的显示器将被安装在所有挤压机的控制端。在显示器上可以定义在监控上查看的应控制区域。

当我们的系统识别到一个错误，它会显示在显示屏或者信号灯，并且显示屏会显出带有错误的图片。现在挤出机操作者可以决定，他想要对不规则做出反应还是想忽略它。如果同时还出现了其他的错误，那么可以被相继处理。

当文件被存储后，所有没被忽略的错误都会保存在指定位置以便于查找。每一个错误发生，我们的系统都会保存错误发生处同锯口的距离，以及错误自身的照片。基于此，型材将被区别开来，操作者将决定接下来如何处理有问题的型由于其可靠性、持久性和柔韧性材。

发生的错误会按照配置文件进行分类。

所有的误差将会被发送到一个高级的系统，然后有问题的整根型材可以被集中处理，或者型材中有缺陷的部分也可以被单独锯掉。

国内总代理：

上海翌彩实业有限公司

联系人：林立家

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作者:小吕5679次浏览

ASCONA推出新式铝型材表面光学测量系统

来自德国梅肯博伊伦的ASCONA公司是在光学测量领域中几何测量和表面检测技术的专家，在2016年铝工业展之际它全面扩展了其产品范围，并且发布了较新产品。

ASCONA在挤压型材的几何测... ...