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枣庄矿业集团实现矸石不上井以矸换煤流量

发布时间:2019-11-20 19:06:18 阅读: 来源:扫地机厂家

枣庄矿业集团实现“矸石不上井以矸换煤”

如今,你到山东枣矿集团新安煤矿的井下,就会看到这样一个奇特的景象:工人们正将原本拉到井上倒掉的煤矸石,全部填向采空巷道,不仅解决了矸石污染环境的问题,而且还节约了运输成本,目前正在实施的一期工程,每天“拣”回煤炭300多吨。至第二期工程结束时,将累计回填矸石14万立方米,回收煤炭近20万吨。

这就是枣庄矿业集团公司正在实施的节能减排系统工程中“矸石不上井、以矸换煤、保护环境”的举措之一。近年来,枣庄矿业集团公司坚持以科学发展观为指导,坚持节约发展和循环发展理念,以实现高效永续发展为目标,把节能减排工作放在突出的战略位置,走出了一条科技含量高、环境污染小、资源消耗低、经济效益好、安全有保障、人力资源得到充分发挥的新型工业化道路,实现了经济与环境的协调和可持续发展。

——以科技研发为支撑,提高能源节约与综合利用水平。加大关键设备自主研发力度,自主研制了适于极薄煤层、薄煤层开采、薄煤层边角和断层煤柱回收、煤厚层一次采全高的系列成套综机装备和智能化高效采煤机等,并成功应用于煤炭生产,大大提高了资源回收率和安全保障水平。实施了“矸石不上井、井上矸石回填井下、用矸石置换煤炭”方略,成功推行了无煤柱开采、“三下”充填开采和边角煤柱带采、调旋开采、薄煤层综采研发及对拉开采等技术工艺,促进了资源回收高效综合利用,煤炭资源回收率平均达85.1%,比行业平均水平提高35.1个百分点,超国家标准10.5个百分点。按照山东省政府要求,组织开展节能攻坚年活动,确立并实施了19项节能、创新课题。2007年投入节能资金4412.6万元,完成节能技术改造项目43项。建设了以煤泥水煤浆为燃料的水煤浆热电厂,被国家列入重点洁净煤发电技术推广项目,获山东省政府首届重大节能成果奖。

——以拉长产业链为手段,实现能源资源综合循环利用。坚持以煤炭为基点,建立“资源—生产—利用”的循环经济发展模式,并按照“环保节能好、市场前景好、科技含量高、附加值高”的要求,发展具有循环经济特点的非煤产业,逐步形成了“煤电、煤焦化工、煤焦气热能一体化经营”的高效节约发展模式。建立煤(瓦斯)—电—汽能产业链。利用煤泥、煤矸石、瓦斯,发展低热值电厂综合利用产业,并充分利用电厂热能,形成以发电为龙头,热、电、气联产的综合利用产业链。目前,枣矿集团建有煤矸石、水煤浆热电厂6座,并形成了覆盖全矿区的自备电网。年处理煤矸石、煤泥100多万吨。在贵州大方绿塘煤矿建设的一座装机2×500kw的瓦斯发电站也已投运。建立煤—焦—化工产业链。以年产140万吨的焦化厂、10万吨甲醇厂和亚洲最大的16万吨苯加氢、1.5万吨白碳黑等为依托的煤焦化工一体化工业城初具规模。

——以综合利用示范工程为载体,实现各类能源资源合理开发利用。落实“三零”目标,推进“三余”利用,实现了污染物的去污化和能源资源的再利用,把煤炭生产流程中的共伴生资源“吃干榨净”。狠抓废水治理循环利用。目前,矿区有矿井水、污水处理站27座,设计日处理水能力11.85万立方米。狠抓烟尘综合治理。6座综合利用电厂静电除尘效率达99%以上,其它2蒸吨以上锅炉也都采用水膜除尘,效率在90%以上。所有电厂都安装了脱硫设施和二氧化硫在线监测仪,实施干法脱硫工艺,平均脱硫率达到84%以上。通过利用电厂余热集中供暖,取消了156蒸吨冬季取暖锅炉,减少了烟气排放。狠抓矸石变废为宝综合治理。在井下建立矸石粉碎系统,将白矸石粉碎加工,用于井下巷道喷浆、置换充填及地面硬化。通过建设建材厂消化原有矸石山、电厂灰渣和烟囱灰等固体废弃物。狠抓塌陷地生态环境综合治理。利用矸石1200多万吨,回填复垦造地1500余亩,解决了1320户职工家属的住房问题。

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