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齐鲁乙烯收率连续两个月位居中石化八大炼化之首

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核心提示：从齐鲁石化烯烃厂传来好消息，继4月份乙烯收率位居中石化八大炼化之首后，5月份乙烯收率继续排名中石化八大炼化第一，连续两个月位居中石化八大炼化之首。

【中国包装讯】6月10日，从齐鲁石化烯烃厂传来好消息，继4月份乙烯收率位居中护发产品石化八大炼化之首后，5月份乙烯收率继续排名中石化八大炼化第一，连续两个月位居中石化八大炼化之首。

齐鲁石化烯烃厂裂解用石脑油全部来自炼油厂，原料中轻烃组分含量多少直接影响乙烯收率，必须从源头把控原料质量，提升乙烯收率。

经过公司多方协调，炼油厂对生产进行不断优化，自产原料质量逐渐提高，乙烯收率明显提升。

公司在优化自产原料提升质量的同时，根据总体物料平衡和统筹优化的原则，按照“多吃乙烷、平衡尾油、外购轻烃”的要求组织生产,从源头想方设法优化原料结构，增加乙烷轻烃优质原料比例，组织轻烃原料有序进厂。

烯烃厂根据不同裂解炉型，对各生产装置的工艺操作规程、操作法、工艺卡片中重要工艺参数等进行系统检查对比，确保工艺参数适合每台炉型。

裂解炉3、拟约请参会人员：政华夫饼府领导、行业专家、原料企业、制品企业及相干企业人员约120人是乙烯装置的重要组成部分之一，裂解温度波动大小，直接影响乙烯收率，进而影响乙烯产量，必须规范裂解炉操作，确保炉温在合适的范围内。

“裂解炉出口温度提升两度或降低两度，乙烯产量一小时就是一吨两吨的变化，所以对这个关键指标一直抓的非常严。”烯烃厂裂解车间副主任冯丙坤说。

他们针对每个班组不同的操作习惯，车间技术人员每天查看各班组的参数趋势，根据各班组不同的操作习惯，制定有效的改进措施。裂解内操员工根据车间制定的有效改进操作措施，对关键指标在关键时期必须精心调整，逐步规范员工操作。

“为了提高乙烯收率，就要控制好裂解炉出口温度，根据不同的原料，确定不同的裂解深度，燃料气、原料压力波动的时候，及时切到手动，各个岗位之间要多交流多沟通，维持系统的稳定。”烯烃厂裂解车间内操王炳鑫说。

为发挥每台裂解炉的最佳出力，经过反复研究，裂解炉运行末期的前两天，在确保裂解炉稳定运行的基础上，裂解温度提高一到两度，经过实际验证，乙烯产量得到提高。

针对丙烯制冷压缩机轴位移偏大问题，裂解炉攻关团队在原有操作基础上，进一步深度优化，制定更加详细的操作注意事项，下发到班组培训。员工密切关注轴位移变化趋势，定期记录汇报，发现明显变化立即把情况发到“位移专题群”里，技术人员根据现场他非常期待化工企业能在这些技术上实现突破情况实时指导调整，全月压缩机稳定运行。

5月6日至1色差仪0日，受更换丙烯塔顶冷凝器影响，期间乙烯小时产量降低，丙烯塔顶冷凝器更换完成后，他们迅速提升负荷，增清洗设备加乙烯收率高的富乙烯气、回收气、LNG乙烷的投入量，投入增加有效的提高了乙烯收率，乙烯产量也随之增加，1至5月份乙烯产量超预算进度6003吨。

裂解车间还加强班组小课堂培训力度，把中石化历年来非计划停工案例，制作成PPT课件，安装到班组安全岛上，班组长利用工作间隙组织员工学习，提高大家应急处理的能力，保证了装置的稳定运行。

对拉力精度丈量具有决定作用他们还加大工艺指标考核力度，对影响乙烯装置收率的裂解炉的出口温度、稀释比、吸附压力、脱甲烷塔的塔顶温度等指标严格考核，这些指标都有了大幅提升。

经过全体员工的共同努力，5月份，乙烯装置全月实现高负荷稳定生产，继4月份乙烯收率位居中石化八大炼化之首后，5月份乙烯收率继续排名中石化八大炼化第一，连续两个月位居中石化八大炼化之首。